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鍍鋅板:涂油、鈍化、封閉、磷化

發(fā)布時(shí)間:2022-05-16

購(gòu)置鍍鋅板的過(guò)程中有很多注重,例如涂油不涂油,有沒(méi)有酸洗磷化等。下邊筆者就鍍鋅板涂油等專業(yè)知識(shí)普及化一下:

1.鍍鋅板表面解決方式 有什么?

按后處理工藝的形狀,鍍鋅板分成鈍化、涂油、鈍化涂油、漆封、磷化處理或不解決等類型。(1)鈍化鍍鋅板。鈍化鍍鋅板是為了更好地降低在濕冷情況下造成白銹,在熱鍍鋅之后的產(chǎn)品表面進(jìn)一步涂覆一層鈍化防護(hù)膜。按鈍化膜,的類型又分成六價(jià)鉻鈍化、三階鉻鈍化、無(wú)鉻鈍化等產(chǎn)品,一般不用以鋅有色金屬板。(2)涂油鍍鋅板。涂油的目地一樣是為了避免產(chǎn)品返潮而造成白銹。但因?yàn)榉冷P劑極容易揮發(fā)或被擦掉,因此只有在應(yīng)用以前充分發(fā)揮。涂油的方式 有靜電感應(yīng)涂油和輥涂油等。假如要避免產(chǎn)品在應(yīng)用期限內(nèi)造成白銹,較好是選用鈍化加涂油的方法。彩涂卷基材較為適合輕涂油解決,所涂的油能在彩涂線前處置中被清理除去。(3)漆封鍍鋅板。漆封別名耐指紋識(shí)別產(chǎn)品,為了避免熱鍍鋅產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中留有指紋識(shí)別,在熱鍍鋅后的產(chǎn)品表面再涂敷一層特薄的耐指紋識(shí)別防護(hù)膜,與此同時(shí)也可以提升產(chǎn)品的抗腐蝕性能和產(chǎn)品的噴涂特性。適用家用電器產(chǎn)品的獨(dú)特必須。(4)磷化處理鍍鋅板。

鍍鋅板是為避免厚鋼板表面遭到浸蝕,增加其使用期限,在厚鋼板表面涂以一層金屬鋅,這類涂鋅的冷軋鋼板稱之為鍍鋅板。熱鍍鋅是一種常常運(yùn)用的經(jīng)濟(jì)發(fā)展而合理的防銹方式,全球鋅生產(chǎn)量的一半左右均用以此加工工藝。

2、鍍鋅板按生產(chǎn)制造及生產(chǎn)加工怎樣歸類?

鍍鋅板按生產(chǎn)制造及生產(chǎn)加工方式可分成兩類:

(1)電鍍鋅板:使熱軋帶鋼根據(jù)帶有鋅離子的鋰電池電解液通電流量使鋅離子得到電子器件而轉(zhuǎn)化成鋅堆積在熱軋帶鋼表面進(jìn)而制造出的鍍鋅板。

(2)熱鍍鋅板:在持續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上把冷軋機(jī)或熱軋鋼板帶滲入熔化的鋅液中熱鍍鋅生產(chǎn)制造出的鍍鋅板。

關(guān)注度鋅按涂層方式又可以分成:

熱鍍純鋅板:熔化鋅液中的鋅成分高于99%。



熱浸鍍鋅有色金屬板:熔化鋅液中的鋅成分高于99%。以后根據(jù)固溶強(qiáng)化工藝處理在全部涂層上產(chǎn)生鋅有色金屬層,鋁合金涂層中鐵集團(tuán)成分通常為7~15%。


熱鍍鋁鋅板:熔化鋅液中的鋁的占比約為55%,硅的含量約為1.6%,其他成份為鋅。



3、鍍鋅板按表面解決怎樣歸類?


鍍鋅板的表面解決也是有先后順序的,并不是隨便配搭工藝處理的,不一樣表面工藝處理有不一樣的主要用途,下邊列舉幾類多見(jiàn)的表面工藝處理組成以及主要用途:

基本上為磷化處理


基材


第1層


第2層


第3層


關(guān)鍵功效





涂油


在熱軋帶鋼表面產(chǎn)生一層防護(hù)層,降低產(chǎn)品表面造成白銹,避免刮傷




磷化處理


在熱軋帶鋼表面產(chǎn)生一層晶體高密度細(xì)微的磷化處理膜以降低產(chǎn)品表面造成白銹




磷化處理


涂油


進(jìn)一步降低產(chǎn)品表面造成白銹,并改進(jìn)厚鋼板的成形特性




磷化處理


無(wú)鉻封閉式


用不帶有Cr6+的有機(jī)物飽和溶液噴于磷化處理層表面,使聚磷酸鹽結(jié)晶體中間的空隙鋪滿,以提升磷化處理層的抗腐蝕工作能力。與此同時(shí)為厚鋼板進(jìn)一步上漆作表面提前準(zhǔn)備,起一定的潤(rùn)滑油功效,與此同時(shí)也降低產(chǎn)品表面造成白銹




磷化處理


無(wú)鉻封閉式


涂油


降低產(chǎn)品表面造成白銹,并改進(jìn)厚鋼板的成形特性




無(wú)鉻鈍化


在熱軋帶鋼表面上涂復(fù)一層有機(jī)化學(xué)飽和溶液產(chǎn)生鈍化膜以降低產(chǎn)品在輸送和存儲(chǔ)期間表面造成白銹。該飽和溶液不帶有六價(jià)鉻




無(wú)鉻鈍化


涂油


進(jìn)一步降低產(chǎn)品表面造成白銹




無(wú)鉻耐指紋識(shí)別


在熱軋帶鋼表面上涂復(fù)一層薄的有機(jī)物飽和溶液,對(duì)產(chǎn)品表面獨(dú)特解決,避免在觸碰產(chǎn)品時(shí)留有指紋識(shí)別以及它印痕。該飽和溶液不帶有六價(jià)鉻。耐指紋膜厚操縱在0.5~4μm




無(wú)鉻自潤(rùn)滑


此表面解決可提升熱軋帶鋼的表面潤(rùn)濕性能




基材為熱浸鍍鋅


基材


第1層


第2層


第3層


關(guān)鍵功效





涂油


在熱軋帶鋼表面產(chǎn)生一層防護(hù)層,降低產(chǎn)品表面造成白銹




無(wú)鉻鈍化


在熱軋帶鋼表面上涂復(fù)一層有機(jī)化學(xué)飽和溶液產(chǎn)生鈍化膜以降低產(chǎn)品在輸送和存儲(chǔ)期間表面造成白銹。該飽和溶液不帶有六價(jià)鉻


無(wú)鉻鈍化


涂油


進(jìn)一步降低產(chǎn)品表面造成白銹


鉻酸鈍化


在熱軋帶鋼表面上涂復(fù)一層鉻酸飽和溶液產(chǎn)生鈍化膜以降低產(chǎn)品在輸送和存儲(chǔ)期間表面造成白銹




鉻酸鈍化


涂油


降低產(chǎn)品表面造成白銹


無(wú)鉻耐指紋識(shí)別


在熱軋帶鋼表面上涂復(fù)一層有機(jī)化學(xué)飽和溶液,對(duì)產(chǎn)品表面獨(dú)特解決,避免在觸碰產(chǎn)品時(shí)留有指紋識(shí)別以及它印痕。該飽和溶液不帶有六價(jià)鉻。耐指紋膜厚操縱在0.5~4μm


4.熱扎鍍鋅板卷如何區(qū)別涂油和不涂油?